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單段煤氣發生爐

單段煤氣發生爐

單段式煤氣發生爐簡介: 單段式煤氣發生爐,又名一段式煤氣發生爐或單段煤氣發生爐,具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強,煤氣熱值高,操作簡便,安全性能高的特點。 單段

參考價格:3.5萬~30萬

全國咨詢熱線:0371-68661299

詳細信息

單段式煤氣發生爐簡介:

單段式煤氣發生爐,又名一段式煤氣發生爐或單段煤氣發生爐,具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強,煤氣熱值高,操作簡便,安全性能高的特點。

單段式煤氣發生爐工藝流程:

  首先利用提煤機將煤加入加煤機,然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。爐出煤氣首先進入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進行初步除塵,然后進入旋風除塵器,在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經旋風除塵后的熱煤氣經若干沉降室、隔斷水封,通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。

單段式煤氣發生爐工藝流程

 
單段式煤氣發生爐_冷煤流程圖

單段式煤氣發生爐_冷煤流程圖


單段式煤氣發生爐主要特點:

     1.爐膛內冷卻效果好,水套內套不變形。
  2.本爐主體內襯選用鍋爐鋼板制作,外襯選用普通鋼板制作,,耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子使用年限。
   3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分布均勻,爐膛斷面燃料厚度基本一致,提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。
  4.本爐采用塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,爐篦設計合理,能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣 均勻,爐內料層分布相對穩定,能處于最佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。   
  5.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。
     
單段式煤氣發生爐技術參數:

 
型號
QM0.8
QM1.0
QM1.3
QM1.5
QM1.8
QM2.0
爐膛直徑mm
800
1000
1300
1500
1800
2000
爐膛面積m2
0.5
0.785
1.326
1.77
2.54
3.14
水套受熱面積m2
3.76
6.84
8.98
12.37
15.82
18.84
適用煤種
不粘結或弱粘結無煙煤、煙煤或焦炭。煤質應符合GB 9143要求
灰層高度(mm)
100-300
100-300
100-300
100-300
100-300
100-30
煤的粒度
13-25、25-50、50-100
耗煤量kg/h
≤60
≤130
≤200
≤300
≤450
≤600
氣化劑
空氣+水蒸汽
空氣消耗量m3/kg
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
蒸汽消耗量kg/kg
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
煤氣產量Nm3/h
≤230
≤500
≤750
≤1100
≤1680
≤2180
煤氣熱值kj/m3
5020-6060
5020-6060
5020-6060
5020-6060
5020-6060
5020-6060
煤氣出口壓力kPa
<0.6
<0.8
<0.8
<0.98
<0.98
<0.98
煤氣出口溫度℃
400-550
最大爐底鼓風壓力kpa
1.6
2.0
2.45
2.45
3.5
3.5
飽和空氣溫度℃
50-65
排渣形式
濕式、自動排渣
水套蒸汽產量kg/h
38
80
130
180
250
300
水套蒸汽壓力MPa
0.294
加煤方式
手動
加煤機驅動裝置
水封單鐘罩
雙鐘罩加煤
雙鐘罩加煤
雙鐘罩加煤
雙鐘罩加煤
雙鐘罩加煤
灰盤轉速r/h
3
2.87
2.76
2.76
2.23
2.23
灰盤傳動電機功率kw
0.75
0.75
1.5
2.2
2.2
2.2
煤斗提升電機功率kw
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
風機功率
0.75
1.5
2.2
3
4
5.5