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煤氣發生爐廢水處理

在以煤為原料煤氣發生爐在生產過程中,必須用大量的冷卻水和洗滌水凈化發生爐產生的煤氣,因此,在煤氣化過程中會產生大量的含酚廢水。由于,該廢水有機物成分復雜、含量高,治理非常困難。煤氣發生爐產生的含酚廢水的污染問題也一直困擾著地方環保部門。

絡合萃取技術處理煤氣廢水方案

本方案采用的工藝大體分為兩大步驟;即:預處理除去廢水中的油和懸浮物;多級逆流萃取分離(二級處理)脫除廢水中的酚類物質;處理后的廢水進入生產工序回用或生化處理達標后排放。


煤氣發生爐廢水處理工藝路線圖:



煤氣發生爐廢水處理工藝路線說明:

第一步:將待處理煤氣化廢水泵入混合器后進入預處理水槽,對廢水進行PH值調節。此時廢水會放出的氣體進吸收塔吸收凈化。廢水中乳化的焦油會破乳析出,經油水分離收集。

第二步:集液器中除去油和懸浮物的清液進入萃取脫酚工序。將待處理的廢水清液和BQ型高效絡合萃取劑通過計量后送入高效離心萃取器進行多級逆流萃取脫酚,同時用堿液對含酚負載溶劑進行反萃,脫酚后的廢水進入生產工序回用或進入下一級生化處理工序。反萃后的溶劑回到溶劑罐循環使用,反萃脫出的酚鈉液體收集儲存。收集到一定數量后,經統一處理提取出粗酚作為化工原料出售或者進行進一步的精餾分離。由于高效離心萃取器的特點可進行大流比的萃取與反萃,相當于將廢水中的酚高度濃縮到其水量的1/30~1/40。

煤氣發生爐廢水處理工藝指標:

(1)含酚廢水:含酚量 3000~30000ppm;COD含量10000~40000ppm;

(2)處理后廢水:揮發酚含量≤10ppm;COD≤2500ppm;經過脫氨脫氮工序后,可直接達到可生化處理的要求。

絡合萃取技術處理煤氣廢水技術基于廢水成分復雜性,不易生化降解,用簡單的方法先將其部分凈化。在處理過程中應首先著眼于將其有價值的酚回收;同時有效地降低COD、氨氮、硫化物、氰化物等,為后續的脫氨脫氮工序及生化處理提供必要條件。

煤氣發生爐廢水處理簡單流程圖